No todas las soldaduras son iguales: cada soldadura es adecuada para un rango de temperaturas y aplicaciones. Elegir la soldadura correcta es importante para obtener una buena conexión eléctrica que dure la vida del circuito y no sea un punto de falla.
Tipos de soldadura
La soldadura electrónica generalmente cae en uno de los tres tipos, una soldadura de aleación de plomo, una soldadura sin plomo o una soldadura de aleación de plata. La soldadura a base de plomo es una soldadura que está hecha de una aleación de estaño y plomo, a veces también con otros metales. La razón por la que el plomo se combina con el estaño es que la aleación resultante tiene una menor temperatura de fusión, una propiedad importante de la soldadura cuando la mayoría de los componentes electrónicos son muy sensibles al calor. La soldadura de aleación de plomo a menudo se hace referencia a su relación de aleación tal como 60/40 o 63/37, siendo el primer número el estaño en peso y el segundo número la cantidad de plomo en peso. Ambas aleaciones comunes son buenas para la electrónica común, pero 63/37 es una aleación eutéctica, lo que significa que tiene una transición brusca entre los estados líquido y sólido a medida que cambia la temperatura. Esta propiedad ayuda a reducir las juntas de soldadura en frío que pueden ocurrir cuando una parte se mueve a medida que la soldadura se está enfriando.
La soldadura de aleación de plomo ha sido la soldadura estándar utilizada en electrónica durante décadas, pero debido a los problemas de salud asociados con el plomo, hemos comenzado a alejarnos de las soldaduras basadas en plomo. Europa lidera el camino para reducir el plomo al pasar la Reducción de Sustancias Peligrosas (RoHS) y Residuos de Equipos Eléctricos y Electrónicos (WEEE) que limitan la cantidad de plomo en cualquier componente al 0.1%. Una de las aleaciones sin plomo más populares es una aleación de 96.5 / 3 / 0.5 con 96.5% de estaño, 3% de plata y 0.5% de cobre. Desafortunadamente, la mayoría de las aleaciones sin plomo son más caras que las soldaduras de aleación de plomo, se funden a una temperatura más alta y, por lo tanto, necesitan un flujo de temperatura más alto, y proporcionan uniones de soldadura más fuertes, pero más frágiles. El uso a largo plazo de aleaciones de soldadura sin plomo todavía se está estudiando, aunque ya se han identificado ciertos efectos, como los bigotes de estaño y el desgaste del soldador, que afectan la calidad a largo plazo de la electrónica sin plomo.
La soldadura de aleación de plata puede ser sin plomo o combinada con plomo. La plata se añadió originalmente a la soldadura de aleación de plomo para evitar un efecto conocido como migración de plata cuando se soldaron los componentes plateados. Con la soldadura de aleación de plomo típica, la plata en un baño de plata se filtrará hacia la soldadura y hará que la unión de la soldadura se vuelva quebradiza y propensa a romperse. La soldadura de aleación de plomo con plata, como la soldadura 62/36/2 con 2% de plata, 62% de estaño y 36% de plomo, limita el efecto de la migración de plata y tiene mejores propiedades generales que la soldadura de aleación de plomo, pero no lo suficiente como para justificar la Aumento del costo.
Selección de la soldadura correcta
Una serie de características diferentes puede hacer que la selección de la soldadura correcta sea un desafío. La soldadura correcta debe tener en cuenta el material que se está soldando, el uso del flujo, el tamaño de las piezas que se están soldando y los posibles problemas de salud y seguridad de la soldadura.
La soldadura está disponible con ninguno, uno o varios núcleos de resina que fluyen a través del centro del cable de soldadura. Este flujo de colofonia incrustada ayuda al flujo de soldadura y se adhiere a las partes que se sueldan, sin embargo, a veces el flujo de colofonia incrustado en la soldadura es indeseable por varios motivos, como el método de limpieza que se debe usar después de la soldadura o la soldadura. presencia de un flujo de ácido fuerte (como la soldadura de flujo de ácido utilizada en tuberías que nunca debe usarse en electrónica) y es deseable un flujo separado.
La soldadura también está disponible en varios diámetros, con 0.02 ", 0.063" y 0.04 "como diámetros de soldadura comunes. Las soldaduras de mayor diámetro son ideales para trabajos de soldadura grandes, estañando cables de calibre más grande o de múltiples marcas, pero hacen que el trabajo fino como la soldadura de montaje en superficie sea mucho más difícil. Aquí es donde la soldadura de 0.02 "y 0.04" se vuelve bastante útil. En general, la mayoría del trabajo se puede hacer con solo la soldadura de 0.04 "de diámetro, especialmente cuando se combina con poca experiencia y flujo adecuado.
